Технология производство полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовые пакеты на сегодняшний день применяются практически в любой сфере.  Они выступают в качестве оберточного материала, защиты от попадания пыли на продукты, да и просто в качестве сумки. Но для того, чтобы создать эти самые пакеты, требуется станок для производства пакетов , с помощью которого можно получать тысячи единиц кульков за день.

Трудно поспорить с тем фактом, что полиэтилен стал неотъемлемой частью в жизни человечества. Никто уже не обертывает продукты в бумагу или полотенца. А все потому, что в кульках проще их сохранять. Так они меньше портятся, не обветриваются и не сохнут.

С изготовлением пакетов связана еще одна ниша прибыли – это реклама бренда. Вы, наверное, помните знаменитые черные и синие пакеты с эмблемой БМВ. Так вот, это и есть реклама бренда на упаковке. Для компании это отличный способ заявить о себе, а для производителей упаковки – заработать больше средств.

Требования при создании пакетов

Человек, которые решил попробовать себя в сфере производства пакетов, должен понимать, что покупка и запуск экструдера – это еще далеко не все. Нужно хорошо изучить все детали производства и учесть все требования к заводу по производству пластика, а именно:

• Будущий завод не должен находиться в пределах черты города.
• В здании в обязательном порядке должна присутствовать мощная вентиляция и вытяжка.
• Специалисты должны уделять нужное количество времени для регулирования температуры на производственном участке.
• Обеспечить качественное заземления для избежания  удара током кого – либо из сотрудников цеха.
• Высота потолка в цехе не должна быть менее 8-ми метров. Это связано с тем, что само оборудование достигает порядка 6-ти метров в высоту.
• Размещение оборудование должно соответствовать всех установленным техническим требованиям и ГОСТу.
• Минимальная площадь цеха – 300 квадратных метров.

В здании необходимо установить противопожарную систему.

Технология

Вес процесс состоит из отдельных этапов производства. Для начала изготавливается рукавная пленка с помощью полиэтилена разных степеней давления. Если на выходе должен получиться пакет «майка», то на данном этапе делается еще и фальцовка. А в случае, когда пакеты брендируют, то еще коронирование будущего изделия. В производстве пакетов печать на продукции осуществляется путем флексографии.